酒精回收裝置的原理是酒精的沸點低于其他溶液的沸點。待回收的稀酒精溶液在略高于酒精沸點的溫度下加熱和揮發(fā)。塔中精蒸餾后，分離出純醇氣，提高醇溶液濃度，達到回收酒精的目的。聽說可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，那么下面我們來看看酒精回收裝置是怎么操作的呢？
1、回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進行操作。
2、開啟蒸氣閥進行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進入塔內(nèi)。
3、開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內(nèi)乙醇蒸氣進入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。
4、待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時，開放出料閥，從流量計觀察，控制回流比1：2-1：3，要保持回收乙醇的濃度在93%以上。
5、蒸餾操作時，不得隨意離開崗位，要隨時觀察回收乙醇濃度，及時調(diào)整回流比，濃度高時回流比小些，濃度低時回流比大些。使回收乙醇達到要求的濃度。
6、如回收乙醇量較大，可以采用連續(xù)進料方法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料，加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸餾將要結(jié)束時，當蒸餾中的溫度升至100~102℃時，塔頂溫度也相應上升。此時應關(guān)閉回流閥，適當加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲罐內(nèi)，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。
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